螺杆空压机三台过滤器、一台油的正确维护保养。

随着机械化的加速发展，螺杆空压机越来越普遍，螺杆式空气压缩机或成为公司不可或缺的辅助设备，如何正确使用和维护空气压缩机是非常重要的。接下来，我将询问您如何正确维护和维护空气压缩机。

1.进气过滤器的维护保养

空气滤芯的正常情况为2500/3000小时，环境特别差，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等。建议每500小时更换一次空气滤芯。

清洗或更换空滤芯时，各部件必须逐一配合，防止异物落入进气阀内。

平时，检查进气伸缩管是否损坏、扁平，伸缩管与空气过滤器进气阀之间的连接接口是否松动、泄漏是必要的。如果发现，应及时修理和更换。

空气过滤器是过滤空气灰尘的部件，过滤干净的空气进入螺杆转子压缩腔进行压缩。因为螺杆机的内部间隙只允许过滤出15U以内的颗粒。如果空滤芯堵塞和损坏，大于15U的大量颗粒进入螺杆机的内循环，不仅大大缩短了油滤芯和油精分离芯的使用寿命，而且直接导致大量进入轴承腔的颗粒，加速了轴承磨损，增加了转子间隙，降低了压缩效率，甚至咬死了。

空气滤清器芯应每周维护一次，拧下盖螺母，取出空气滤清器芯，使用0.2-0.4兆帕的压缩空气，从空气滤清器芯的内腔中吹出空气滤清器芯外表面上的灰尘颗粒，用干净的布擦去空滤壳内壁上的赃物。重新装入空气滤清器滤芯，注意空气滤清器滤芯前端的密封圈和空气滤清器壳的内端面。柴油机螺杆发动机进气滤芯的维护应与空压机空气滤芯同步进行，维护方法相同。

2机油过滤器的更换

禁止使用超出时限的机油滤清器滤芯，否则，由于滤芯严重堵塞，压差超过旁通阀的公差限度，旁通阀将自动打开，大量被盗的物体和颗粒将直接进入螺杆主机，造成严重后果。

新机器首次运行500小时后，应更换机油芯。应拆下专用扳手反转机油滤清器芯。在安装新的滤芯之前，应添加螺纹油。滤芯的密封件应用双手拧回到机油滤清器座上，并用力拧紧。

柴油机机油滤清器芯和柴油滤清器芯的机油滤清器芯和柴油滤清器芯的更换应按照柴油机的保养要求进行，更换方法与螺纹油芯的更换方法相似。

建议每2500-3000小时更换一次新的滤芯。更换机油时**同时更换机油滤清器滤芯。在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期。

油细分离器的维护和更换。

油分离器到期或压差超过0.12MPa后必须更换。否则，电机过载，油分离器损坏并运行。

油分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行时，油分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有很大影响。可以看出，空气过滤器元件的维护和更换周期必须在恶劣的服务环境中缩短，甚至应该添加前空气过滤器。

　　更换方法：

安装新的隔油器，注意上下石棉垫必须钉牢，压下时石棉垫必须整齐，否则会造成缓冲。

更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。

拆下油气筒上盖，拆下油分离器。拆下上盖上的棉垫和灰尘。

拆下安装在油气筒盖上的控制管接头。拆下延伸到机油和气桶盖中的回流管，然后拆下机油和气桶盖上的紧固螺栓。

四螺杆油的维护与更换

螺杆油的质量对喷油螺杆的性能有决定性的影响。本发明具有抗氧化安定性好、分离快、发泡性能好、粘度高、抗腐蚀性好的优点，因此使用者必须使用公司的纯螺杆油。

新机器磨合500小时后**次更换，运转后每2500-3000小时更换一次新机油。更换机油时，**同时更换机油滤清器。在恶劣环境中使用，缩短更换周期。

更换方法：

启动空压机5分钟，使油温升高50℃以上，油粘度下降。

停止操作。当油气筒内压力为0.1兆帕时，打开油气筒底部的放油阀，连接到储油罐。应缓慢打开排水阀，以避免使用润滑油飞溅。润滑油滴下后关闭排放阀。拧下机油滤清器滤芯，同时排空每个管路中的润滑油，并用新的机油滤清器芯进行更换。

打开加注口的螺旋塞，注入新油，使油位在油标范围内。拧紧加注口的螺旋塞，检查是否泄漏。

在使用过程中必须定期检查润滑油，当油位线过低时，应及时补充新油。在使用润滑油时，还必须经常排放凝结水，在高温气候下，润滑油应每周排放一次，每天一次。停车4小时以上。打开油气桶内无压力排放阀，排尽凝结水，有机油流出后迅速关闭。

严格禁止润滑油与不同牌号混合，润滑油不用于润滑油的超周期，否则润滑油质量下降，润滑性能差，闪点降低，高温停机极易导致润滑油自燃。空压机油必须使用原装润滑油，以保证质量。

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