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螺杆空压机的定期检查和维修保养中要注意的一些事项

类别:行业资讯   发布时间:2019-06-08 08:00:24   浏览:

空气压缩机应由专人定期检查,确保其正常运行。

首先,操作人员必须能熟悉空压机的结构、性能、工作原理、操作程序和注意事项。

2。操作人员必须经过技术培训和安全培训。考试合格后,持证上岗,无证上岗。

  三、启动前检查:

检查润滑油在油气分离器中的容量。正常运行后,油液液位计中的油面在上限和下限之间最好。

检查供气管道是否疏通,各螺栓和接头是否紧固。

检查低压配电柜上的各种仪器是否都正确,电线及信号线是否完好无损,接地线是否合标准。

在试运转过程中,应在进油口加入大约0.5升的润滑油,并用手旋转或点击几次,以防止启动过程中压缩机内的油流失和燃烧。应特别注意防止异物落入机体,以免损坏压缩机。

启动螺杆空压机前,先开启压缩机排气阀,关闭手动排气阀,操作人员应处于一个安全位置。

  四、操作程序:

1。螺杆空压机开机前的准备工作:检查油气分离器内的油位,先稍微打开油气分离器下面的排水阀,排除其中可能存的凝结水汽,确保油气分离器无凝结水汽后拧紧阀门,打开压缩机供气阀。

2、开机:关闭电源开关,打开电源,观察控制面板上是否显示正常,相序是否正确,如有异常显示,应立即切断电源,待故障处理后方可投入使用。这台机器有反相保护。这台电机是禁止倒车的。

三。启动:按下控制面板上的ON键,压缩机开始按设定模式运行。此时,我们应该观察显示屏上的参数是否正常(压力不超过0.85MPa,排气温度不超过105℃),仔细观察螺杆空压机是否有异常的声音,是否有漏油,如有有其中一项必须立即进行停机检查。启动时,先启动主机,约1分钟后启动从机。

4.关闭:按下控制面板上的“关机”(关闭)按钮,在一段时间内释放压缩机。不立即停止是正常的。机器停止时,应停止从机,然后停止主机。

5.如果空压机有特殊异常,请按紧急停车按钮,如果需要重新启动,2分钟后。

6。螺杆空压机严禁带负荷启动,否则启动的瞬间电流过大可能会损坏电器元件。

7.空压机不使用时,应切断电源,关闭压缩机的送风阀。要从冷却器、油水分离器、排气管和储气罐中排出水。

8.停车维修时,必须打开电源机柜刀门,并将其挂牌,并进行接地操作。

  五、运转中检查和注意事项:

1。检查各电气仪表说明书是否正常。

2.听机器每一部分的工作声音。

三。检查各部件的温度不得不超过厂家规定的数值。

4、检查润滑油液位是否正常,操作时不得接触旋转部分。

5。更换油气分离器时,一定注意静电释放,并将内金属网与油桶壳连接,防止静电积聚引起爆炸。要保持更换时环境的清洁,要防止不洁物品掉进桶内,以免影响压缩机的运行。

6。当压缩机空负荷超过设定时间时,压缩机会自动停机。此时的螺杆空压机绝对禁止检查或修理,因为压缩机随时都会恢复运行。在单扇机组中,风机的运行停止是自动控制的,在开机运行中风扇严禁碰触,以免造成人身伤害。

7。机械检查检修是必须切断电源。

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