采用螺杆式空气压缩机的优缺点。

优势：

1。螺杆式空气压缩机与普通活塞式空气压缩机相比，相对安静、稳定。

2。普通螺杆式空压机无负荷时间，即停机时间。与活塞机相比，电机的损坏并不严重。

3、与活塞式空压机相比，螺杆空压机和活塞式空压机***初实际上是相似的，随着使用时间的延长，活塞式空压机容易逐渐下降。衰减速度是螺杆式空气压缩机的几倍。螺杆空压机的使用时间可以超过十年甚至二十年。

4。螺杆式空气压缩机控制系统完善，空气压缩机状态清楚，进气稳定，故障率低。

劣势：

空载浪费电能，为了保证高速转子不会重复启停，螺杆空压机一般有10分钟的停机延迟，即空载，主机空载期间不开风，电机空转。电机空转时，耗电量约为负荷的50%。所以浪费电能。

2.螺杆空压机的维修费用。对于活塞机的维护保养费用，螺杆空压机可以为您减少故障情况，但同时每台维护保养费用都会高于活塞机。

空压机选型推荐：

2.2kW≤4.5kW：推荐活塞式空压机或涡街式空压机。由于活塞式、卷轴式机组全停，适用于耗气量小的企业。

5.5kW≤11 kW：普通螺杆空压机，活塞式空压机。由于螺杆空压机已成为市场主流，当然也有理由选择他。活塞式空压机的选择与工况无关。如生产企业推荐螺杆式空气压缩机，由于螺杆式空气压缩机更适合长期运行，故障率低，也是保证工厂正常运行的**选择。活塞适用于一些小型机加工中心、修理厂，主要考虑的是降低采购成本。

15kw-75kw：建议采用变频空气压缩机或永磁变频空气压缩机。主要考虑的是，一方面，螺杆空压机长期以来一直是生产企业的主流。另一方面，它考虑到了节能，因为它可以节省空载时间，以及空气压缩机压差产生的电能浪费。根据工作条件，节能空间的20%不到50%。

90kw-250kw：推荐永磁变频两级压缩空气压缩机。主要考虑节能方面。与一级压缩相比，排气容积可提高15%，节能可达15%。加上智能控制永磁变频。节能可高达35%≤50%，这是一个很好的节省工厂的高电费。螺杆空压机传动系统，一般分为直接传动和皮带传动，一直是业界争论的焦点。

螺杆空气压缩机的直接传动是指由电机主轴通过联轴器和变速箱驱动的转子，实际上并不是真正意义上的直接传动。在真正意义上，直接传动是指电机直接与转子（同轴）相连，两者的速度相同。这显然是一种罕见的情况。因此，认为直接传输没有能量损失的观点是错误的。只有1：1的直接链接才是真正的直接链接。

螺杆空压机的另一种驱动方式是皮带传动，它允许不同直径的皮带轮改变转子的速度。本文所讨论的皮带传动系统是指满足以下条件的自动化系统，它代表了**的技术：皮带张力计在各运行状态下达到优化值，避免了过大的启动张力，大大延长了皮带的使用寿命，降低了电机和转子轴承的负荷，保证了滑轮的正确连接。更换皮带是相当容易和快速，它不需要调整原来的设置。与活塞机相比，整个皮带传动系统安全、无故障.与活塞机相比，具有气量大、气速快、故障率低等优点。缺点是采购成本稍高，不带轮子不方便移动。目前，螺杆机技术已经非常成熟。噪音比活塞机小得多。引气速度更快。微机控制及过电压、过电流保护。使用寿命也很长。螺杆机应定期维护保养。夏天经常清洗冷却器，否则很容易变热。与活塞机相比，螺杆机更适合24小时不间断工作。现在活塞机器即将被淘汰，现在我们的"金星"螺杆机器在***小的情况下实现了4kW。 螺杆机已成主流。

金星空压机，很高兴为您解答。一般来说，它是双螺杆，噪音小，不会超过75分贝，易于维护，节能，一般市场是二级能效，也有一级能效，但价格更昂贵，单螺杆的技术还不成熟，机头容易断裂。

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